Yleisiin mekaanisiin osiin verrattuna laakeriosat ovat lyhyitä ja ohuita pyöriviä pintakappaleita. Pyörivä runko määrittää, että prosessointikone on suhteellisen yksi, useimmat niistä ovat sorvit ja hiomakoneet; Lyhyt ja ohut määrittävät niiden aksiaalisen jäykkyyden, ja aksiaalisen muodonmuutoksen voidaan jättää huomioimatta, radiaalinen jäykkyys on huono, kiinnitysmenetelmään on kiinnitettävä erityistä huomiota käsittelyn aikana. Vaikka vierintälaakeriosien rakenne on yksinkertainen, mutta tekniset vaatimukset ovat erittäin korkeat, sillä on seuraavat käsittelyominaisuudet:

 1. Tarkkuustyöstö

  Suurin osa laakereiden osien pinnasta on hiottava. Hiomakoko ja geometrinen tarkkuus ovat μM. Varsinkin kehätien ja renkaan vierintäelimen tarkkuus on parempi, ja se tarvitsee viimeistelyn tai hionnan.

  2. Multi-process processing

  Bearing parts have high requirements and production processes are bound to be many. General bearing production requires 20 to 40 procedures, more than 70 procedures.

  3. Molding

  The working surfaces of bearing parts are all rotating forming surfaces, which are suitable for processing by forming method. For example, the forging, rolling and turning of the ferrule raceway are processed with forming tools or anti-profile plates.

  In addition, most of the bearings are standardized products, and the bearings of the same type are in great demand. In order to improve productivity, reduce costs, ensure quality, widely adopt new technologies, and improve mechanization.

  Automaatiotasolla laakeriyhtiöt tuottavat yleensä suuria määriä laakerimallien ja -lajikkeiden mukaisesti, ja ne voivat jopa perustaa erityisiä automaattisia linjoja tai kokoonpanolinjoja tuotantoa varten.